مبدل حرارتی صفحه ای هپاکو HP-40
مبدل های حرارتی صفحه ای هپاکو به صورت یکپارچه (جوشکاری در شرایط خلا- Brazed ) از جنس استنلس استیل با تعداد صفحات نازک شیار دار به صورت موازی به یکدیگر جوش خورده و کانال هایی با ضخامت بسیار کم ایجاد نموده است. این کانال ها مسیر سیال سرد و گرم به صورت یک در میان می باشد که دارای راندمان بسیار زیادی در انتقال گرما بین دو سیال می باشد.
ویژگی های مبدل های حرارتی هپاکو:
مبدل های حرارتی هپاکو با راندمان بیش از 95 درصد در انواع آب به آب (گاز به آب، آب به گاز، روغن به آب و هوای فشرده به گاز و …) بهترین وسیله برای تامین آب گرم مصرفی بهداشتی (از جنس استنلس استیل 316 ) و فوری می باشد. در این روش علاوه بر صرفه جوئی در مصرف انرژی تا 40 درصد (کاهش هزینه های جاری)، صرفه جوئی قابل توجهی در هزینه های خرید، حمل و نقل، نصب و نگهداری (کاهش هزینه های ثابت) و همچنین صرفه جوئی در کاهش فضای مورد نیاز موتورخانه بدنبال خواهد داشت. مبدل های حرارتی هپاکو با تحمل فشار کارکرد دائم تا 30 bar و فشار تست 45 bar دارای محدوده کارکرد دمائی -196 ˚C/ 200˚C می باشد. این مبدل ها با عمر بالا، دوام در کارآئی و راندمان، همچنین رسوب پذیری پائین بهترین انتخاب برای فرآیندهای انتقال گرما می باشد.
کاربرد مبدل های حرارتی هپاکو :
استفاده در صنعت تهویه مطبوع و سرد خانه با افزایش COP سیکل سرمایی
پمپ های گرمایی (Heat Pump)
نصب در استخر، جکوزی، گرمایش از کف، گرمایش خورشیدی، نیروگاههای بادی ، سیستم ذوب برف و …
بازیابی انرژی گرمایی
خشک کن هوای فشرده (جایگزین 3 مبدل حرارتی)، خنک کن روغن های هیدرولیک و صنعتی
ماشین های برش و جوشکاری با لیزر
سیستم های ORC ، پیل سوختی
به کارگیری در صنایع غذائی، دارویی و شیمیائی، نفت، گاز و پتروشیمی، صنایع فولاد و …
راهنمای انتخاب مبدل صفحه ای هپاکو:
جهت محاسبه ظرفیت مبدل صفحه ای هپاکو برای هر واحد مسکونی معمولی 300 لیتر در ساعت آبگرم توصیه می گردد
مبدل هپاکو جهت سیرکوله آب داغ دیگ حرارتی پمپ خطی با توجه به مسیر و ظرفیت حرارتی مبدل صفحه ای مورد نیاز می باشد.
اسید شویی و حذف رسوب های دستگاه:
همیشه در مبدل حرارتی صفحه ای رسوب وجود دارد و این امکان وجود دارد تا برای رفع این رسوب و گرفتگی مبدل ها از عمل رسوب زدایی استفاده کرد و ذرات رسوب داخل مبدل حرارتی صفحه ای که مانع عبور جریان آب می شود را حذف کرد. برای این کار می توان اسید های ضعیف کمتر از 5 درصد همانند اسید سیتریک ، اسید اکسالیک را به داخل منبع آب تزریق کرد تا به همراه آب و اسید در داخل مبدل حرارتی صفحه ای به جریان بیافتد و رسوب داخل آن از بین برود. قبل از استفاده از مبدل حرارتی در سیستم آب رسانی لازم است تا اسید های داخل مبدل حرارتی صفحه ای را با استفاده ازحجم بالایی از آب تمیز کرد.
نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.